Полоса латунная для изготовления деталей приборов

Полоса латунная – плоский прокат, в основе которого сплав меди или цинка с различными легирующими элементами (железом, оловом, марганец, никель, кремний, свинцом и т. д.). Имеет в сечении прямоугольник.

В зависимости от легирующих элементов, добавленных в сплав, меняется структура и свойства латуни:

  • никель усиливает характеристики готового изделия при взаимодействии с щелочными и солеными средами и нейтрализует окислительные процессы;
  • кремний усиливает антифрикционные свойства и снижает стоимость готового изделия;
  • олово делает изделие более прочным, усиливает антикоррозионные свойства;
  • марганец повышает прочность и устойчивость к коррозии;
  • свинец понижает характеристики прочности, упругости и пластичности, но делает процесс резки простым;
  • алюминий создает защитную антиокислительную пленку на поверхности.

Размеры, отклонения и маркировка латунных полос регламентированы ГОСТ 5362-78, ГОСТ 931-90, ГОСТ 2208-2007.

Для производства полос из латуни используют следующие виды сплавов:

  • Л63;
  • Л68;
  • Л80;
  • Л85;
  • Л90;
  • ЛС59-1;
  • ЛМц58-2;
  • ЛО62-1.

По состоянию материала полосы из латуни делят:

  • на мягкие (М);
  • полутвердые (П);
  • твердые (Т);
  • особотвердые (О).

По точности изготовления разделяют:

  • нормальной точности по толщине и ширине (Н);
  • повышенной по толщине и ширине (П);
  • нормальной по толщине и повышенной по ширине (К);
  • повышенной по толщине и нормальной по ширине (И).

По длине изготавливают:

  • МД – мерной длины (от 500 до 2000 мм);
  • НД – немерной;
  • КД – кратной мерной (с интервалом 500 мм).

Холоднокатаные полосы соответствуют следующим размерам:

  • по толщине – от 0.2 до 12 мм;
  • ширине – от 40 до 600 мм.

Применение

Широкое применение латунные полосы получили в приборостроении. В отличие от меди, латунь более устойчива к воздействию коррозии. Полосы используют при производстве:

  • конденсаторов;
  • радиаторов;
  • реле;
  • охлаждающих трубок;
  • нагревательных блоков в небольших аппаратах;
  • капсюлей и иных миниатюрных деталей;
  • резисторов;
  • высокоточных изделий – часов и манометров.

Основные достоинства латунных полос:

  • износостойкость;
  • прочность при статических и динамических нагрузках;
  • устойчивость к коррозии (благодаря присадкам никеля, марганца и олова);
  • химическая инертность;
  • высокая пластичность;
  • огнестойкость;
  • электро- и теплопроводность;
  • пониженный коэффициент трения;
  • устойчивость к температурным изменениям;
  • высокая твердость (при наличии добавок алюминия в композиции с железом, никелем и марганцем);
  • эстетика внешнего вида.

Кроме этого, полосы из латуни легко поддаются разным видам обработки – штамповке, тиснению, резке и пр.

Заказать