Валы РТИ для промышленности

Обрезиненные валы (валы РТИ) получили самое широкое распространение в промышленности. Они представляют собой металлические валы, «обернутые» в резиновое покрытие. Широкий спектр предложений на рынке позволяет купить вал любого диаметра по доступной цене.

Области применения

Основными областями применения обрезиненных валов являются:

  • полиграфия и копировальная техника;
  • деревообработка;
  • производство различных пленок;
  • пищевая промышленность;
  • кожевенная промышленность;
  • текстильная промышленность;
  • целлюлозно-бумажная промышленность;
  • другие отрасли промышленности и народного хозяйства.

Их функции также достаточно разнообразны:

  • удаление жидкостей отжиманием;
  • нанесение лакокрасочных, клеевых и грунтовых покрытий;
  • протяжка листовых материалов, пленки, волокна, нитей;
  • шлифование, полирование, электролитическая очистка, непрерывное цинкование и светлый отжиг металлов.

Классификация обрезиненных валов

Базовой является группировка по свойствам резины, из которой они изготовлены:

  • масло-бензо-теплостойкие;
  • кислото-щелочестойкие;
  • кислото-щелоче-атмосферостойкие;
  • масло-бензостойкие;
  • пищевые.

В зависимости от назначения и условий эксплуатации изготавливаются три вида валов:

  • Неперфорированный обрезиненный. Представляет собой пустотелый чугунный или стальной цилиндр, облицованный резиной. Внешний диаметр резиновой поверхности равномерен по всей ширине вала. Несмотря на то, что достаточной является толщина резины в 8–10 мм, обычно наносят не менее 20 мм. Это позволяет периодически перешлифовывать вал из-за неравномерного износа резины.
  • Перфорированный обрезиненный. Содержит цилиндрический корпус с наружной перфорированной оболочкой. В корпусе размещаются вакуумная камера и камера избыточного давления воздуха. На устройстве вала последовательно установлены аэродинамические насадки с цилиндрическими участками. Посредством смещения в каждый из них помещены обтекатель и насадка. Таким образом существенно уменьшается расход энергии на создание вакуума в камере вала и повышается надежность удаления воздушной смеси. Используются при транспортировке полотен, преимущественно бумаги. Диаметр перфорации зависит от материала полотна;
  • Обрезиненный вал типа Вента-НИП. Его конструктивной особенностью являются желобки, нарезанные на резиновую поверхность вала по спирали или кольцевыми в виде отдельных канавок с определенным шагом. Их оптимальные размеры: ширина – 0,5 мм; глубина – 2,5 мм; шаг между ними – 3 мм. Отжатая жидкость движется к желобкам и удаляется под действием центробежной силы. Использование валов данного типа позволяет сократить эксплуатационные расходы. Используются в качестве второго и последующих прессов на машинах широкого спектра, кроме производства особо тонких видов бумаги.

Среди валов, применяемых для различных отраслей, также получили распространение внутренние группировки.

Основные параметры и условия эксплуатации обрезиненных валов

Основными линейными параметрами являются измеряемые в миллиметрах диаметры металлического и обрезиненного вала и длина обрезиненной части. В зависимости от целей производства применяют валы с наружным диаметром от 20 до 960 мм.

В основном они используются в закрытых помещениях при температуре воздушной среды от +18 до +28 °C.

Базовая рабочая температура для большинства валов находится в диапазоне от +10 до +70 °C. Для отдельных видов оборудования изготавливают специальные резиновые покрытия, выдерживающие от -60 до +160 °С.

Конкретные условия эксплуатации определяются непосредственно производителями. Обычно они включают:

  • скорость движения материала;
  • линейную нагрузку;
  • максимальную рабочую температуру.

Преимущества обрезиненных валов

Резиновые покрытия валов имеют множество преимуществ.

Они позволяют:

  • защитить наружную поверхность вала от износа и коррозии;
  • более равномерно распределять линейное давление между валами;
  • увеличить длительность контакта рабочей поверхности с обрабатываемым покрытием;
  • сократить повреждения обрабатываемого материала;
  • уменьшить вибрацию;
  • легко обнаружить зарождающееся повреждение, которое выдает себя повышенной вибрацией вала.

Проблемы в использовании

Эффективно использовать обрезиненные валы можно только при соблюдении технологии их изготовления и эксплуатации, своевременном восстановлении и замене пришедших в негодность.

Резина – очень требовательный материал. Первые проблемы могут возникнуть еще на этапе создания резиновой смеси. Для каждой из них существует температурный диапазон, в котором могут быть получены покрытия хорошего качества. При его нарушениях получаются грубые поверхности или образовываются пузыри.

Несоблюдение условий эксплуатации приводит к повреждению поверхности:

  • появление темных пятен;
  • матирование;
  • возникновение шероховатости;
  • образование трещин.

Следствием этого являются нарушение технологических процессов и снижение качества готовой продукции. В таком случае обрезиненный вал необходимо отдать на восстановление или заменить на новый.

Заказать