Арматура для каркасов

В зависимости от типа фундамента для обеспечения надежности строения необходим арматурный каркас. Его параметры регламентируют отраслевые стандарты. ГОСТ Р 57997-2017 описывает технические требования к арматуре и закладным изделиям. ГОСТе 34028-2016 содержит допустимые для использования в качестве каркаса марки стали. В ГОСТ 14098-2014 содержится указание на допустимые типы сварных соединений.

Что это и зачем нужно?

Арматурный каркас — это конструкция из стальных или композитных стрежней, находящаяся в толще бетонных блоков. В строительстве используются преимущественно железобетонные конструкции. Такие блоки проявляют свойства одновременно стали и бетона. В результате увеличивается прочность на растяжение, упругость и устойчивость к изгибам.

Фундамент любого строения испытывает разнонаправленные нагрузки. Он должен стабильно удерживать вес стен, перекрытий и крыши. Нагрузки возникают в различных частях основания, поэтому важно, чтобы усиливающая его арматура была равномерно распределена.

Наилучшим образом такую работу выполняет арматурный каркас. Его делают из сетки, металлических прутов, проволоки Вр1 и закладных. Регламент по выбору стали можно найти в ГОСТ 5781-82.

Виды арматурных каркасов по форме

В строительстве во время закладки фундамента здания используют плоские и пространственные каркасы. Выбор зависит от размеров сооружения, глубины и типа основания, характеристик грунта.

Особенности видов арматурных каркасов в зависимости от формы:

• Плоские — все прутья лежат в одной плоскости. Могут собираться из проволоки Вр1. По внешнему виду можно сравнить с сеткой. Допустимы варианты, когда и продольные, и поперечные стержни являются рабочими, или когда основную нагрузку несет арматура только в одном направлении. Используются при заливке бетоном до 10 см. Подходят для устройства стоянок, дорожек, при фасадных работах, для усиления откосов, на трубопроводах.
• Пространственные — продольные и поперечные стержни находятся в двух перпендикулярных плоскостях. Рабочая арматура отличается ребристым профилем. Вспомогательные хомуты обычно бывают гладкими. Они бывают квадратной, треугольной или круглой формы. Форма пространственного каркаса зависит от конфигурации хомутов. Для сборки используют скобо-гибочные, а также закладные детали.

В готовом виде арматурный каркас может иметь любые размеры и форму.

Процесс изготовления

Промышленность выпускает готовые каркасы для строительства, но при небольших размерах конструкцию можно изготовить самостоятельно. Предварительно выполняется расчет, закупаются материалы, чертится план. На ровной поверхности выкладываются стержни параллельно друг другу. Второй ряд арматуры располагают сверху, перпендикулярно первому. Пересечения арматуры фиксируются проволокой (толщина — 0.8—1 мм) с помощью строительного пистолета или сваркой.

Пространственные каркасы требуют более сложной работы. Необходимо рассчитать расстояние между прутьями, составить объемную схему каркаса. Стержни нарезаются по рассчитанным размерам, заготавливаются поперечины и другие подсобные материалы.

Сначала делают сборку отдельных секций методом вязки или сварки. Начинают с плоских элементов, потом собирают объемные конструкции. На завершающем этапе их соединяют в единый каркас. Затем устанавливают в опалубку и фиксируют, чтобы избежать подвижки при заливке бетоном.

Комплектующие

Чем сложнее конфигурация арматурного каркаса, тем выше потребность в дополнительных комплектующих, фиксаторах и ограничителях. Для сборки пространственной модели могут потребоваться:

• Змейка — извилистая пластиковая деталь для фиксации сеток между собой.
• Кольца — используются для укладки арматуры на основание фундамента.
• Грибки — фиксатор на ножке, удерживающий узлы каркаса.
• Колпачки — используются для защиты рабочих на площадке, закрывают места вязки прутьев между собой.
• Стульчики — фиксаторы для горизонтального слоя арматуры.
• Звездочки — зубчатые кольца универсального назначения.
• Стойки — горизонтальные крепежные элементы, могут применяться для многослойных конструкций.
• Кубики — универсальное крепление с четырьмя рабочими сторонами.
• Опоры — простые крепления широкого назначения.

По назначению фиксаторы делят на три группы: универсальные, для горизонтальной или вертикальной сборки.

Особенности сборки

• Армирующий каркас формируется под габариты траншеи для фундамента и зависит от ее размеров.
• Сборку пространственных каркасов начинают с вертикальных элементов.
• Сначала полностью монтируется нижний пояс.
• Верхний горизонтальный пояс должен не допускать прогиба фундамента вверх, поэтому его также удерживают надежной вязкой.
• В углах фундамента вертикальные стойки закладываются в два раза чаще.
• Трубы и другие коммуникации укладываются в процессе установки каркаса и до заливки бетона.

Заключение

Процесс закладки армирующего каркаса в фундамент требует точного расчета и аккуратности при выполнении работ. Несмотря на высокую трудоемкость, залить основание дома бетоном можно самостоятельно. Для этого требуется строго соблюдать технологию и правильно уложить армирующий каркас.

Для капитальных строений лучше выбирать стальную арматуру — она более устойчива к деформациям. Для небольших построек, бани, подобных помещений можно использовать композитные материалы. Смешение разных видов материалов в одном каркасе недопустимо.