Вал обрезиненный

Обрезиненные валы (валы РТИ) получили самое широкое распространение в промышленности. Они представляют собой металлические валы, «обернутые» в резиновое покрытие. Широкий спектр предложений на рынке позволяет купить вал любого диаметра по доступной цене.

Области применения

Основными областями применения обрезиненных валов являются:

• полиграфия и копировальная техника;

• деревообработка;

• производство различных пленок;

• пищевая промышленность;

• кожевенная промышленность;

• текстильная промышленность;

• целлюлозно-бумажная промышленность;

• другие отрасли промышленности и народного хозяйства.

Их функции также достаточно разнообразны:

• удаление жидкостей отжиманием;

• нанесение лакокрасочных, клеевых и грунтовых покрытий;

• протяжка листовых материалов, пленки, волокна, нитей;

• шлифование, полирование, электролитическая очистка, непрерывное цинкование и светлый отжиг металлов.

Классификация обрезиненных валов

Базовой является группировка по свойствам резины, из которой они изготовлены:

• масло-бензо-теплостойкие;

• кислото-щелочестойкие;

• кислото-щелоче-атмосферостойкие;

• масло-бензостойкие;

• пищевые.

В зависимости от назначения и условий эксплуатации изготавливаются три вида валов:

• Неперфорированный обрезиненный. Представляет собой пустотелый чугунный или стальной цилиндр, облицованный резиной. Внешний диаметр резиновой поверхности равномерен по всей ширине вала. Несмотря на то, что достаточной является толщина резины в 8–10 мм, обычно наносят не менее 20 мм. Это позволяет периодически перешлифовывать вал из-за неравномерного износа резины.

• Перфорированный обрезиненный. Содержит цилиндрический корпус с наружной перфорированной оболочкой. В корпусе размещаются вакуумная камера и камера избыточного давления воздуха. На устройстве вала последовательно установлены аэродинамические насадки с цилиндрическими участками. Посредством смещения в каждый из них помещены обтекатель и насадка. Таким образом существенно уменьшается расход энергии на создание вакуума в камере вала и повышается надежность удаления воздушной смеси. Используются при транспортировке полотен, преимущественно бумаги. Диаметр перфорации зависит от материала полотна;

• Обрезиненный вал типа Вента-НИП. Его конструктивной особенностью являются желобки, нарезанные на резиновую поверхность вала по спирали или кольцевыми в виде отдельных канавок с определенным шагом. Их оптимальные размеры: ширина – 0,5 мм; глубина – 2,5 мм; шаг между ними – 3 мм. Отжатая жидкость движется к желобкам и удаляется под действием центробежной силы. Использование валов данного типа позволяет сократить эксплуатационные расходы. Используются в качестве второго и последующих прессов на машинах широкого спектра, кроме производства особо тонких видов бумаги.

Среди валов, применяемых для различных отраслей, также получили распространение внутренние группировки.

Основные параметры и условия эксплуатации обрезиненных валов

Основными линейными параметрами являются измеряемые в миллиметрах диаметры металлического и обрезиненного вала и длина обрезиненной части. В зависимости от целей производства применяют валы с наружным диаметром от 20 до 960 мм.

В основном они используются в закрытых помещениях при температуре воздушной среды от +18 до +28 °C.

Базовая рабочая температура для большинства валов находится в диапазоне от +10 до +70 °C. Для отдельных видов оборудования изготавливают специальные резиновые покрытия, выдерживающие от -60 до +160 °С.

Конкретные условия эксплуатации определяются непосредственно производителями. Обычно они включают:

• скорость движения материала;

• линейную нагрузку;

• максимальную рабочую температуру.

Преимущества обрезиненных валов

Резиновые покрытия валов имеют множество преимуществ.

Они позволяют:

• защитить наружную поверхность вала от износа и коррозии;

• более равномерно распределять линейное давление между валами;

• увеличить длительность контакта рабочей поверхности с обрабатываемым покрытием;

• сократить повреждения обрабатываемого материала;

• уменьшить вибрацию;

• легко обнаружить зарождающееся повреждение, которое выдает себя повышенной вибрацией вала.

Проблемы в использовании

Эффективно использовать обрезиненные валы можно только при соблюдении технологии их изготовления и эксплуатации, своевременном восстановлении и замене пришедших в негодность.

Резина – очень требовательный материал. Первые проблемы могут возникнуть еще на этапе создания резиновой смеси. Для каждой из них существует температурный диапазон, в котором могут быть получены покрытия хорошего качества. При его нарушениях получаются грубые поверхности или образовываются пузыри.

Несоблюдение условий эксплуатации приводит к повреждению поверхности:

• появление темных пятен;

• матирование;

• возникновение шероховатости;

• образование трещин.

Следствием этого являются нарушение технологических процессов и снижение качества готовой продукции. В таком случае обрезиненный вал необходимо отдать на восстановление или заменить на новый.